智慧礦山領域
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工業互(hu)聯網平臺
形成工業互聯網平臺整體解決方案能力，廣泛連接、狀態感知、趨勢預測、無人值守、遠程集控；實現與研發、設計、采購、 銷售、生產、質量、設備、能源、物流等業務集成；實現云邊端、中臺技術架構和知識圖譜、大數據、人工智能等新技術應用
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智能綜合管控平臺
以實現煤礦智能化的核心，平臺通過建立統一、規范化的礦級數據標準體系，實現礦山生產監控、智能調度、安全監測、經營管理、應急指揮、人員管理等方面的管理融合與協同；并基于統一的數據標準體系對“采、掘、機、運、通”等主要生產環節、井下環境安全、人員位置等安全生產實時信息進行綜合集成、聯動控制與可視化展示，實現井上井下GIS全息一張圖，從而構建智慧化礦山生產執行、安全保障、經營管理于一體的綜合管控平臺。
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礦用融合通信平(ping)臺
利用大數據利用通信能力構建通信一張網，實現通信全域覆蓋，數據傳輸高效穩定；集成有/無線通信系統、應急廣播系統、人員/車輛管理系統、安全監測系統、視頻監控系統、視頻會議系統等統一平臺，實現多系統聯網、綜合監管、應急指揮、定位管理、安全信息管理一體化；一圖滿足語音調度、視頻呈現、點位信息查詢、地園圈選/框選調度、跨系統聯動等功能。
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設備管理系統
以設備全生命周期管理為主線，以TPM管理思想為指引，按照五級十二位碼的精細化管理理念，不斷提升企業設備資產的OEE綜合效率，實現設備從出庫、使用、維護、維修、改造、報廢，直至廢品處理和銷售的全過程、全生命周期跟蹤及全方位管控。并結合現場實際和用戶需求幫助企業實現設備專業管理的標準化體系建設，降低企業檢修費用成本、備件庫存資金占用成本，提高設備備品、備件的利用率，保障設備高效運行。
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輔(fu)運(yun)車輛管理(li)系統(tong)
全方位實時監控：從車輛入井至車輛出井全過程的監控；提升通行效率及安全性：基于車輛位置對井下路口紅綠燈進行智能控制，達到提升行車效率及行車安全性的目的；智能調度：基于車輛用車流程，實現用車派車流程電子化、移動化；實現就近調度、實時調度，提升調度效率。
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智能災害安全監控預警(jing)系(xi)統
利用大數據及人工智能技術，基于采集到的監測數據，建立動態評價模型，實現煤礦瓦斯、水害、火災、頂板、沖擊地壓、粉塵等的監測預警及水害、火災等災害場景的仿真和綜合防治。滿足智慧礦山驗收對于安全管理部分六大災害相關的上層業務需求。
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移動端應用系統
實現包括安全監測、人員定位、各自動化子系統等關鍵數據的實時展示和查詢，為生產調度提供支持。手機端支持圖表、動畫等表現形式，展示礦井生產狀態、安全狀態、主要設備運行狀態等關鍵信息。支持查看報警、視頻、通訊錄、報表等操作。
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視頻AI分析系統
采用人工智能技術對采集的各類設備、人員等信息進行智能感知，基于大數據平臺和各子系統不同的應用場景建立算法和邏輯控制模型，對感知信息進行智能分析、自學習與決策，構建智能應用場景，對轉載機頭危險區域人員進入場景、皮帶運輸場景、候車點等應用場景進行智能預警、報警。
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應急救援指揮系統
利用大數據及人工智能技術，基于采集到的通過整合各生產系統實時數據，將不同事件和場景的應急流程規范化，并提供所需要的數據、資源、工具等，實現應急態勢的全方位展示和應急預案的流程化執行，當礦井出現災害和險情時，能為應急指揮提供指導，為災害搶險提供科學依據。
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智慧無人計量系統
集車號自動識別、自動語音指揮、稱重圖像實時抓拍、遠程監控、可編程控制器、聲光執行設備為一體，搭建汽車衡、軌道衡、成品秤、皮帶秤、水尺等多種衡器集成的物資計量異構共享平臺，實現了物流與信息流的自動匹配和全過程追溯，在提高精準計量的同時，縮短生產準備周期，并規避廉政風險。
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精確人員定位系統
采用高精度定位技術，定位精度高達30厘米，主要實現對井下人員/車輛的實時定位及管理、人員/車輛出入井監測、實時軌跡跟蹤、歷史軌跡查看、求救報警、緊急撤離、人員及車輛超時報警、帶班計劃管理等功能，提高井下環境的安全性及井下人/車管理的效率。
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智能儀表識別
本產品用于在工業生產環境中，智能監控傳統指針表的讀值狀態，實現傳統模擬表的數字化和智能化改造，以遠程綜合監控方式替代傳統的人工巡檢方式。智能相機根據監測任務，定時采集指針表表盤圖像，分析指針表指針與刻度盤的位置關系，得到其實際指示值。
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數據采集系統
主要應用于工廠型及工業園區類企業，實現工藝全流程、多協議轉換，憑借多年對產線工藝的理解，實現數據物料全生產周期的匹配。通過搭建數采平臺，實現數據互聯互通、物料匹配、全程可溯、判異處理和特征轉化。平臺支持多協議轉換，數據轉發支持多源數據并發。幫助企業解決信息孤島和多元異構數據的接入問題，實現企業完整生產流程、全部主流設備和電氣系統、大型儀表數據采集及治理，為企業生產過程數字化、智能化提供有效數據支撐。
